為了保證不銹鋼管的外表層不被毀壞和凈化,在消費的各個工序中應增強不銹鋼管的維護,主要有以下3個方面的內容:
1.不銹鋼管的加工消費應有專門的消費車間(很好采用木板),避免奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺或許堅固的空中間接接觸。
2.應有專門寄存架,寄存架應爲木質或外表噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質隔離。寄存時,貯存地位應便于吊運,與其它資料寄存區絕對隔離,應有防護措施,避免遭到液體的凈化、避免與其他構件互相撞擊、防鐵金屬的凈化和損傷。
3.不銹鋼管吊裝時,應采用公用吊具,如吊裝帶、公用夾頭號,嚴禁運用鋼絲繩以免劃傷外表;并且在起吊和放置時,應防止沖擊磕碰形成劃傷。
假如在運輸、寄存和加工進程中呈現外表劃傷、電弧痕跡和外表凈化,就必需徹底肅清,用角向磨光機打磨后,再用拋光片或金相砂紙拋光。
在MAG焊過程中,焊絲伸出長度為8~9mm,焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當,動作協調一致,隨時調整焊槍角度,使焊縫表面邊緣熔合整齊,成形美觀,以保證填充及蓋面層質量。
焊接時,焊槍角度要跟管子軸線垂直,因為管子是圓的,所以焊槍角度要隨時變化,這樣才能保證焊縫質量,避免焊縫產生氣孔、夾渣等現象。
焊時采用小月牙形擺動,兩側稍作停留穩弧,中間速度稍快,這樣可以避免焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過中心線5~10mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時,可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡,使后半圈接頭時不致于產生缺陷;
填充時,要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。蓋面時,應在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過程中焊槍的擺動幅度和頻率要相適應,以保證蓋面層焊縫表面尺寸和邊緣熔合整齊。